凈化工程安全技術要求
一、 施工現場的一般安全要求
參加施工的人員,要熟知本工種的安全技術操作規程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴
禁酒后操作。特別是剛入廠的新工人,必須經過三級安全教育,即入廠教育、施工隊教育、現場崗位教育。
正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋。
在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。上下交叉作業有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施。距地面3m以上作業要有防護欄、擋板和安全網。安全帽、安全帶、安全網要定期檢查。
施工現場和腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不能擅自拆動。施工現場的洞、坑、溝、升降口等危險處,應有防護設施或明顯標志。
從事高空作業的施工人員,要定期進行體檢,對不適于高空作業的人員,不能從事高空作業。高空作業的人員,衣著要靈便,不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作用所用材料要堆放平穩,工具應隨手放入工具袋內。上下傳遞構件不得拋擲。凈化工程安全技術要求
在高空作業中,使用的梯子不得缺檔,不能墊高使用。梯子橫檔間距一般為300mm。使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施。單向梯與地面夾角以60~70℃為宜,禁止二人同時在梯上作業。如需接長作業,應該綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用的梯子,應有人監護或設置圍欄。
在高空作業中,沒有安全防護設施,不能在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架和未固定的構件上行走或作業。
二、 使用施工機具的安全操作
1、手持電動工具:
(1)、使用非雙重絕緣或加強絕緣的電機、電器時,應安裝漏電保護繼電器、安全隔離變壓器等保護裝置。如條件不能具備時,應有牢固可靠的保護接地措施。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
(2)、在潮濕地區或在金屬構架、管道等導電良好的作業場所,應使用有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具,否則必須裝設漏電保護裝置。
(3)、非金屬殼體的電機、電器在存放或使用時,應避免受壓、受潮并不得和汽油等溶液接觸。
(4)、刃具應刀磨鋒利,完好無損,安裝正確、牢固。
(5)、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪片不得使用。受潮的砂輪片,不得自行烘干使用。砂輪片與接盤間軟墊應安裝穩妥,螺帽不得過緊。
(6)、作業前必須做下列檢查:
1)、外殼、手柄應無裂縫、破損;
2)、保護接地、接零連接應正確、牢固可靠,電纜軟線及插頭等應完好無損,開關動作應正常,并注意開關的操作方法;凈化工程
3)、電氣保護裝置良好、可靠,機械保護裝置齊全。
(7)、啟動后空運轉并檢查工具聯動應靈活無阻。
(8)、手持砂輪機、角向磨光機,必須裝有機玻璃罩,操作時加力要平穩,不得用力過猛。
(9)、嚴禁超負荷使用,隨時注意音響溫升,發現異常應立即停機檢查;作業時間過長,溫度升高時,應停機待自然冷卻后再行作業。
(10)、作業中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪片,發現有磨鈍、受損情況時,應立即停機修整或更換后再行作業。
(11)、使用電錘注意事項:
1)、鉆頭應頂在工件上再打鉆,不得空打和頂死;
2)、鉆孔時應避開混凝土上的鋼筋;
3)、必須垂直的頂在工件上,不得在鉆孔中晃動;
4)、使用直徑大于25mm的電錘,作業場地應設防護欄。在地面以上操作時應有穩固的平臺。
2、鉆床:
(1)、工件夾裝必須牢固可靠;鉆小工件時,應用工具夾持,不得手持工件進行鉆孔;薄板鉆孔,應用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板,使用平頭鉆頭。
(2)、使用搖臂鉆床時橫臂必須卡緊,橫臂回轉范圍內不得有障礙物。
(3)、手動進鉆退鉆時,應逐漸增壓或減壓,不得用管子套在手柄上加壓進鉆。
(4)、凈化工程鉆頭上繞有長屑時,應停鉆后用鐵鉤或刷子清除,嚴禁用手拉或嘴吹。凈化工程
(5)、嚴禁用手觸摸旋轉的刀具和將頭部靠近機床旋轉部分,不得在旋轉著的鉆頭下,翻轉、卡壓或測量工件。
3、砂輪機:
(1)、使用前應對砂輪進行全面檢查,發現質量不符合要求或外觀有裂紋等缺陷時不得使用。
(2)、砂輪片應直接接在心軸上,法蘭直徑應為砂輪片直徑的1/3~1/2。法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好。
(3)、砂輪片裝好后,應先經點動檢查,并經5~10min的空運轉,確認正常后才能使用。
(4)、砂輪在運轉中,操作人員不得面向砂輪旋轉方向。
(5)、操作時要戴眼鏡,以防飛砂、火星傷眼,磨工件時不準戴手套;操作人員應站在砂輪兩側。
(6)、磨工件時,應將工件緩慢接近砂輪片,不得用力過猛或進行撞擊。
4、剪板機:
(1)、剪板機啟動前應檢查各部潤滑、緊固情況,刀口不得有缺口,啟動后空運轉1~2min。確認正常方可作業。
(2)、剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規定的能力。切窄鋼板時,應在被剪鋼板上放一塊較寬的鋼板,使垂直壓力裝置下落時,能壓牢鋼板。
(3)、應根據剪切板材厚度,調整上、下刀口間隙,刀口間隙不得大于板材厚度的5%;斜口剪時不得大于7%,調整后應用手盤動及空車運轉實驗。
(4)、制動裝置應根據磨損情況,及時調整。
(5)、操作開關人員,須待指揮人員發動信號后方口開動,送料時須待上剪刀停止后進行,嚴禁將手伸進垂直壓力裝置的內側。凈化工程
(6)、進料時應放正、放平、放穩,手指不得接近剪刀和壓板。
5卷板機:
(1)、在卷板作業中,操作人員應站在被卷鋼板的兩側。
(2)、在作業中,用樣板檢查圓度時,必須停機后進行,鋼板滾到末端時,應留一定的余量。
(3)、作業時工件上嚴禁站人,也不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。
(4)、板料進入輥筒后,應防止人手和衣服被帶入輥筒內。
6、剪沖機:
(1)、剪沖機不得沖剪已淬火及強度超過剪沖機技術性能要求的鋼材。
(2)、起動前應檢查離合器、制動器要靈敏、可靠;安全防護裝置齊全、牢靠;傳動的齒輪中應無小鐵塊及雜物,并用手盤動確認正常后才能起動。
(3)、啟動后先空運轉,各部正常后才可作業。作業中嚴禁將手伸到胎具中取工件或調整工件位置,應用鉗、鉤等在離合器分開時進行,此時不得將腳擱在離合器踏板上。
(4)、更換或校對模具,必須停機進行,模具應卡緊,不得松動,沖模四周間隙必須相等,沖模及被沖工件均應保持清潔,調節沖程時應防止沖模沖入過深。
(5)、沖剪窄鋼板時應用特制的扳手叉進鋼板邊緣,并壓住鋼板進行沖剪,沖剪下的余料應隨時用木棍推出。
(6)、角鋼沖孔時,必須用特制的扳手將角鋼穩定后才能進行。
(7)、沖剪大料多人操作時,應有專人指揮,做到步調一致。
7、咬口機:
(1)、在咬口折邊前,應先空運轉,確認其正常后才能作業。
(2)、作業中如有異物進入輥中,應及時停機處理。
(3)、凈化工程嚴禁用手撫摸轉動中的輥輪,用手送料到末端時,手指應離開工件臺。
8、彎頭咬口機:
(1)、作業時,要將上、下轉輪間隙,按板材厚度調節后,才能開機。
(2)、送料應拿直,跟隨料輪轉動進料,要注意刮手現象。
9、壓口機:
(1)、送料要將已咬口折邊的板材平穩托住,等壓縫與滾輪對正后再開機。凈化工程
(2)、送料時手不得伸進壓口處。
10、法蘭卷圓機:
(1)、加工角鋼的規格不得超過機具的加工能力。并應先空運轉,確定正常后才能作業。
(2)、如軋制的法蘭不能進入第二到型輥時,應使用專用工具進入,不得用手直接推送。
(3)、作業時,任何人不能靠近法蘭尾端。
11、電動液壓鉚接鉗:
(1)、作業前檢查各部螺栓應無松動,高壓油泵轉動方向應正確。
(2)、應先空運轉,確認正常后才能作業。在空載情況下不能開動液壓開關。
(3)、安放鉚釘時,不能按動手柄上的開關。
(4)、隨時觀察油路工作壓力,不得超過額定值。
12、扳邊機:
(1)、送料時手要離開上蓋夾口。
(2)、向上扳邊時用力不能過猛。
三、風管和部件制作
(1)、裁剪下料的部位,不得站立閑人,防止在翻料或轉身時將人碰傷。
(2)、操作前應檢查所有工具,特別對錘把進行檢查是否牢靠;打大錘時不得戴手套,并注意周圍環境。
(3)、使用剪板機,上刀架不得放置工具等物品。調整鋼板,腳不能放在踏板上,剪切時手禁止伸入壓板空隙中。凈化工程
(4)、使用固定式振動剪,兩手要扶穩鋼板,用力適當,手指離刀口不得小于50mm。刀片破損,應及時停機更換。
(5)、使用切斷機剪切鋼板時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調換或校正刀具,必須停機。
(6)、折方時,應互相配合,并與折方機保持距離,防止被翻轉的鋼板和配重擊傷。凈化工程
(7)、在風管內鉚法蘭及加固部件沖孔時,管外配合人員面部要避開沖孔。
(8)、組裝風管,法蘭孔應用尖沖撬正,嚴禁用手指觸摸。
(9)、熔化錫錠時,不得淋濺雨水,防止氣化爆炸。
(10)、稀釋鹽酸時,不得將水倒入鹽酸中,應將鹽酸慢慢的倒入水中。
四、風管及部件安裝
(1)、風管及部件安裝前,先檢查支、吊、托架的固定是否牢固,有無脫落危險。
(2)、采用滑輪或倒鏈吊裝風管和部件時,應將其綁扎在固定的結構上,不得受力而松動。
(3)、高空作業用的腳手架搭設必須符合架子工的技術安全要求,要牢固可靠,并在安裝前進行嚴格的檢查。
(4)、各工種交叉作業時必須戴安全帽,防止掉下料具傷人。
(5)、吊裝風管及部件所用的索具要牢固,吊裝時應加溜繩穩住,與電線應保持安全距離。
(6)、吊裝風管必須連續進行,不能中途停止,防止發生危險。在吊裝過程中,確定必須中途停止時,吊繩要臨時綁扎在牢固的結構上,不能停止時間過長,在下班前風管必須就位。
(7)、風管吊裝就位后,不得用鐵絲、麻繩等臨時固定,必須用正式支、吊、托架固定。
(8)、連接風管的螺孔對準,應采用尖頭沖定位,不能用手指摸索,防止手指軋傷。凈化工程
(9)、在頂棚內安裝風管及部件必須戴安全帽,檢查檁條或輕鋼龍骨是否牢固,并鋪上腳手板,防止踏空。
(10)、在斜坡屋面上安裝風管,風帽等部件時,應掛好安全帶,并在牢固部位綁扎。
(11)、在石棉瓦吊頂內安裝風管,不得站在石棉瓦上操作,必須在木龍骨上鋪上腳手板。
(12)、安裝場所必須有足夠的照明設備。行燈照明必須有防護罩,電壓不得超過36V;金屬風管內行燈照明電壓不得超過12V。
五、通風、空調設備安裝
(1)、搬運和安裝大型通風機、冷水機組等通風空調設備,應配合起重工進行,起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發信號應事先統一,并做到準確、宏亮和清楚。
(2)、大型通風、空調設備吊裝前,應搭好支承架,用卷揚機或倒鏈吊裝,四周不得碰撞。采用三角架(三木塔)的下腳應相對固定,倒鏈應掛在正中,移動時應防止傾倒。采用人字桅桿起重法吊裝時,桅桿兩腿間的夾角應不大于45°,受力方向應在兩腿中間。桅桿的高度,應為設備高度的1/2.5~1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。凈化工程
(3)、通風、空調設備采用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20°,滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快,必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。
(4)、使用管子(滾杠)拖運設備,管子的粗細應一致,其長度應比托板寬度長500mm。填管子,大拇指應放在管子的上表面,其它四指伸入管內,嚴禁戴手套和一把抓管子。
(5)、通風、空調設備吊裝就位時,要注意操作人員的手腳,以防壓傷;吊裝就位類似除塵器的直立式的設備,應先固定一、二處穩固,待全部固定好后才能卸去捆扎的繩子。
(6)、安裝風機的皮帶輪時,應兩人密切配合,防止被皮帶輪將手碰傷,特別是在掛皮帶時,不要將手指卷入皮帶輪內造成事故。
(7)、檢查設備內部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。
(8)、拆卸設備部件,應放置穩固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵兩側。
(9)、設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。
(10)、設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。
六、防腐與保溫
(1)、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其它材料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內,妥善保管。
(2)、使用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,才能修理或更換。
(3)、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。凈化工程
(4)、在室內或容器內噴漆,要保持通風良好,噴漆作業周圍不準有火種。
(5)、采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。
(6)、在緊固鐵絲或拉鐵絲網時,用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。
(7)、從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業,操作者的衣領、袖口、褲腳應扎緊。
(8)、聚苯乙烯泡沫塑料保溫板使用電加熱器切割時,應采用36V電壓。
(9)、裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。凈化工程